近年來，隨著工業現代化和智能化的快速發展，現代玻璃，如面板玻璃、汽車玻璃、建筑玻璃、光學玻璃、手機蓋玻璃、后殼玻璃、2D玻璃、2.5D曲面玻璃、3D曲面玻璃等應用領域日益廣泛。其中，覆蓋玻璃行業發展迅速，年出貨量約30億片。覆蓋玻璃自動檢測技術在工業檢測領域被稱為珠穆朗瑪峰。玻璃表面質量問題直接影響到產品的質量和用戶的后期使用。越來越多的企業開始重視玻璃在線生產過程中表面缺陷的檢測與控制。
由于生產工藝、環境等因素的影響，在生產過程中玻璃表面容易出現晶斑、劃痕、污漬、雜質、黑點、凝塊等缺陷，因此玻璃蓋板的生產工藝較為復雜，特別是進入2.5D和3D蓋板時代后，由于工藝的引入越來越復雜，最終客戶對外觀要求的不斷提高，在生產過程中，不可避免地會出現各種不同特點的缺陷，如劃痕、凹坑、絲印不良等，雜質、異色等外觀缺陷。各種特征的缺陷都需要檢測人員不斷翻轉蓋板，并且可以在特定的光照角度或視角下進行捕捉。這對玻璃蓋板自動檢測設備的設計和制造提出了很高的要求，以取代手工目視檢測。以往的檢測方法依靠人眼手動，程序復雜，效率低，產量難以保證。行業內的上下游企業都需要一支龐大的人工巡檢隊伍。據估計，僅珠三角地區從事這類工作的人員就有15萬多人。強光下的檢驗工作不僅對質檢工作的視覺造成極大的損害，而且給企業帶來沉重的人力成本和運營成本。
目前，世界領先的玻璃覆蓋檢測設備制造商是德國設備，國內一些玻璃板制造商購買了其設備，但仍然存在許多問題，一是價格昂貴，二是該設備只能檢測普通玻璃(白色)，而2.5D或3D玻璃蓋板弧度無法檢測，因此該設備不能滿足當前市場的全部需求。目前，我國在玻璃罩檢測方面已經取得了一定的技術突破，但還沒有特別重要的企業來替代國外的設備。隨著我國特別是珠三角地區生產能力的提高和供應鏈的一體化，玻璃覆蓋檢測行業將迎來爆炸性增長。同時，國內外玻璃蓋板檢測領域存在諸多問題，行業急需創新的手機玻璃罩檢測設備。
晶新科技自主研發的玻璃表面瑕疵在線檢測系統能夠完全代替人工肉眼對玻璃生產進行高速、精確的7*24小時實時在線檢測，自動報警并顯示當前瑕疵的具體信息(圖片展示、直徑、坐標分布、瑕疵類型等)，使得工人能夠及時的對不良進行處理。同時系統根據產品批次號對每一卷產品的檢測報表自動打印、自動保存，方便用戶后期的查詢、調用及打印，從而實現了產品質量的評級分類、客訴的有據追溯，有效的節約了人工成本，提高了產品質量。因此玻璃表面瑕疵在線檢測系統成為自動化玻璃生產線中不可或缺的一部分。
【技術參數】
檢測對象：浮法玻璃，鍍膜玻璃，鋼化玻璃，光學玻璃、汽車玻璃，液晶玻璃板等;
檢測內容：凹坑、劃痕、灰塵、黑點、污點、節點、蚊蟲、異物、油污、褶皺、纖維等;
等;
檢測速度：根據實際的生產線速度而定;
檢測幅寬：根據實際的生產線幅寬而定;
檢測精度：0.1mm*0.1mm(根據相機的配置決定);
處理辦法：截圖聲光報警、瑕疵分類、自動記錄位置、圖片保存及檢索;
檢測方法：根據透光率的不同選擇正打光或者背打光;
其它配置：打標機(可選);
注意事項：玻璃檢測的邊緣問題;
典型瑕疵：檢測寬度：任意寬度(通過相機種類數量的組合滿足各種幅寬);
檢測速度：最大800m/min;
在該設備使用后，手機玻璃蓋板的單環節檢測效率較以往提升20倍以上，良品率也大幅提高，產品全檢漏檢率低于1%，過檢率低于2%，遠低于行業人工全檢8-10%的失誤率。