薄膜的生產工藝流程你熟悉嗎？拿流延薄膜來說，它的生產設備包括擠出機、機頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理輥、牽引輥、卷曲裝置、切邊及回收系統等，而它的工藝流程則包括：樹脂→擠出熔融塑化→Ｔ型機頭擠出→流延→冷卻輥定型→電暈處理→牽引→卷取→存放自然收縮→分切→成品，不過只生產就完事了嗎，在這過程中，對質量的把關可少不了！

基于機器視覺的國辰薄膜缺陷檢測系統凝聚了深度學習、神經網絡等多種先進技術應用，可以和生產線無縫對接實現實時在線檢測，對薄膜表面的瑕疵以及半透明內部瑕疵進行快速檢測的同時直觀地給予生產數據報告反饋，且易于實現信息集成。

雖然有自動化檢測設備的加持，很大程度上解決了人員緊缺、效率低下等問題，不過為保證檢測的精確性，除了算法的不斷優化，硬件的安裝也需關注，例如工業相機的分辨率，安裝位置，打光方式等，若是安裝在薄膜下方，拍攝缺陷圖像的清晰度與安裝在上方相比會有所下降，因此在不同要素的綜合影響下，缺陷檢測精度會有所波動。

因此，為保證檢測結果最優化以及獲得最大投入產出比，生產廠家在選擇視覺檢測公司時，如果一味選擇最好，可能最后付出大量的時間和精力卻發現找到的公司根本不適合自己的產品。那么該如何選擇呢？國辰機器人小編給大家一些建議，希望對大家有所幫助。

1、首先，自己內部人員開會討論，有什么產品要用機器視覺產品來檢測？要檢測什么內容？實現什么檢測效果？檢測后是否要進行報警提示或剔除處理？找準需求，不能購買之后發覺不合適；

2、尋找視覺檢測設備廠家，郵寄樣品測試，預約廠家現場試機，隨后可以安排品質部人員帶上樣品（盡量多帶一些）到視覺檢測設備廠家處驗證視覺設備是否能完全滿足自己的需求；

3、考察視覺檢測設備廠家是否具有相關實力，是否自主研發，是否代理商，服務口碑等；

4、視覺軟件及設備的兼容性和擴展性怎么樣？隨著業務的發展調整，目前的檢測項目可能未來就不需要了，軟件必須支持定制及后續升級，便于以后檢測其它產品。

尋找適合自己的機器視覺檢測設備廠家，相信只要仔細做好上述分析，就一定能選擇出最適合自己的機器視覺檢測設備。